Гнуткія ўпаковачныя матэрыялы, часта маюць тры, пяць, сем, дзевяць слаёў плёнкі.У чым розніца паміж рознымі пластамі плёнак?Гэты дакумент прысвечаны аналізу, для вашай даведкі.
Параўнанне 5 слаёў і 3 слаёў
Бар'ерны пласту пяціслаёвай структуры звычайна знаходзіцца ядро, якое ізалюе яго ад вады ў атмасферы.Паколькі бар'ерны пласт знаходзіцца ў асяродку, іншыя матэрыялы могуць быць выкарыстаны для значнага павышэння прадукцыйнасці бар'ера.Нейлон можа быць выкарыстаны ў асноўнай пласце, так што 5-слаёвая структура з павярхоўным пластом ПЭ можа мець справу з большай колькасцю матэрыялаў, падобных на ПЭ плёнку, і палепшыць здольнасць працэсу.Больш за тое, працэсар можа выкарыстоўваць пігмент у вонкавым пласце, не закранаючы злучнага або бар'ернага пласта.
Трохслаёвыя плёнкі, асабліва з выкарыстаннем нейлону, маюць тэндэнцыю скручвацца з-за розных фізічных уласцівасцяў асіметрычных структур.Для 5-слаёвай структуры часцей за ўсё выкарыстоўваюць сіметрычную або амаль сіметрычную структуру, каб паменшыць скручванне.Абцісканне ў 3-слаёвай структуры можна кантраляваць толькі з дапамогай нейлонавых супалімераў.У 5-слаёвай структуры толькі тады, калі працэсар можа выкарыстоўваць нейлон 6, можна атрымаць нейлонавы пласт прыкладна ў палову таўшчыні трох слаёў.Гэта дазваляе эканоміць выдаткі на сыравіну, забяспечваючы тыя ж бар'ерныя ўласцівасці і палепшаную тэхналагічнасць.
Параўнанне 7-га і 5-га паверхаў
Для плёнак з высокім бар'ерам,EVOHчаста выкарыстоўваецца ў якасці бар'ернага пласта для замены нейлону.Нягледзячы на тое, што EVOH мае выдатныя ўласцівасці кіслароднага бар'ера, калі ён сухі, ён хутка сапсуецца, калі ён вільготны.Такім чынам, звычайна сціскаюць EVOH на два пласта ПЭ ў 5-слаёвай структуры, каб прадухіліць вільгаць.У 7-слаёвай структуры EVOH EVOH можа быць сціснуты ў два суседніх пласта PE, а затым абаронены знешнім пластом PE.Гэта значна паляпшае агульную ўстойлівасць да кіслароду і робіць 7-слаёвую структуру менш успрымальнай да вільгаці.
Фрагментацыя або разрыў таксама можа стаць праблемай для пяціпавярховай структуры.Развіццё 7-слаёвай структуры прымусіць больш цвёрды бар'ерны пласт падзяліць на два аднолькавых пласта шляхам злучэння тонкіх слаёў.Гэта захоўвае бар'ерныя ўласцівасці, робячы ўпакоўку больш устойлівай да паломкі або разрыву.Больш за тое, 7-слаёвая структура дазваляе працэсару разрываць знешні пласт, каб знізіць кошт сыравіны.У якасці паверхневых слаёў можна выкарыстоўваць больш дарагія палімеры, у той час як больш танныя палімеры могуць замяніць большасць папярэдніх слаёў.
Параўнанне 9-га і 7-га паверхаў
Як правіла, бар'ерная частка высокабар'ернай плёнкі займае пяць слаёў у структуры.З-за прагрэсу ў галіне палімераў і тэхналогіі апрацоўкі працэнт агульнай таўшчыні гэтай дэталі ва ўсёй канструкцыі пастаянна памяншаецца, але бар'ерныя характарыстыкі захоўваюцца.
Аднак агульную таўшчыню плёнкі ўсё роўна неабходна падтрымліваць.Ад 7 да 9 слаёў працэсары могуць атрымаць лепшыя механічныя, знешнія і коштавыя характарыстыкі.Для плёнак з высокай бар'ернай здольнасцю дадатковая ўніверсальнасць, якую забяспечвае 7- або 9-слаёвая экструзійная лінія, можа быць значнай.Павялічаны кошт набыцця 7- або 9-слаёвай экструзійнай лініі можа мець тэрмін акупнасці менш за адзін год у параўнанні з 5-слаёвай вытворчай лініяй.
Час публікацыі: 5 сакавіка 2021 г